海寧市豐源過濾大流量層疊式過濾器(亦稱密閉層疊過濾器或板框精密過濾機)通過創新結構和材料設計,實現高流量精密過濾,在制藥、化工等領域發揮關鍵作用,其核心技術原理及應用特點解析如下:
一、核心工作原理
1、模塊化層疊密封結構
多層帶溝槽的濾板通過機械或液壓壓力緊密堆疊,形成連續過濾單元,全程密閉杜絕泄漏風險。物料從底盤分流孔進入濾腔,在泵壓(最高承受0.6MPa)作用下穿透濾材,雜質被截留在濾板表面形成濾餅,潔凈液體通過中心導流孔匯入出口。
2、雙網板增效設計
采用雙濾網板支撐濾膜/濾布,通過電腦打孔技術確保壓力均勻分布,顯著提升過濾精度(可至0.1μm級)和納污容量。濾材支持聚丙烯濾膜、濾紙、活性炭專用膜等多類型,適配不同工況需求。
3、智能控制與再生系統
集成壓力傳感器和PLC控制器,實時監測過濾狀態并自動觸發反沖洗程序:通過離心噴射水流清除濾餅,耗時僅5-20秒,耗水量低于0.5%。部分型號配備蒸汽或電加熱保溫層,防止粘性液體低溫結晶堵塞。
二、核心應用優勢
1、超大流量與面積:DN120進液口配合分層分流設計,單機流量高達200T/h;40層濾板堆疊實現20㎡過濾面積,體積較傳統設備縮減50%。
2、活性炭高效處理:框體高度1.5-5cm可調,單次容納活性炭達300公斤,解決制藥行業脫碳難題。
3、嚴苛工況適配:
•耐腐蝕:316L不銹鋼或聚丙烯材質,耐受強酸、強堿及有機溶劑;
•耐高溫:保溫型號支持蒸汽加熱至85°C,防止物料結晶;
•沒有污染:全封閉管道連接,杜絕氣味逸散及液體滴漏。
三、典型應用場景
1、制藥行業
•活性炭脫色精濾(如中藥注射液);
•疫苗、生物制劑的終端除菌過濾。
2、化工領域
•高粘度樹脂、膠粘劑的雜質分離;
•腐蝕性化學原料液的預過濾與精濾一體化處理。
3、食品飲料
•果汁、酒類的微生物攔截及澄清;
•糖漿類高粘流體的提純。
4、環保與電子
•工業廢水固液分離;
•超純水制備終端顆粒控制。
總之,該設備通過結構創新與智能化控制,實現了精密過濾與大流量處理的平衡,成為高衛生標準行業重要的核心裝備。